生產(chǎn)前檢驗(yàn)：驗(yàn)貨人員通過(guò)隨機(jī)抽樣對(duì)生產(chǎn)的原材料、初加工產(chǎn)品、零部件進(jìn)行檢驗(yàn)。

生產(chǎn)過(guò)程中的檢驗(yàn)：驗(yàn)貨人員對(duì)生產(chǎn)線上的半成品或剛下線的產(chǎn)成品進(jìn)行檢驗(yàn)，檢查紕漏和偏差，報(bào)告廠方，并提出糾正錯(cuò)誤和偏差的有效方法。

產(chǎn)成品交付前抽樣檢驗(yàn)：驗(yàn)貨人員在產(chǎn)品生產(chǎn)及包裝完成待交運(yùn)前，(一般是100%生產(chǎn)出來(lái)80%包裝好)，對(duì)貨物的數(shù)量、工藝、功能、顏色、尺寸規(guī)格和包裝等細(xì)節(jié)進(jìn)行檢查。抽樣方法是按照ISO2859/NF X06-022/ANSI/ASQC Z1.4/BS 6001/DIN 40080等國(guó)際認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。同時(shí)遵照買家AQL抽樣水平。

監(jiān)督裝運(yùn)：驗(yàn)貨人員在最終產(chǎn)品付運(yùn)前的抽樣檢驗(yàn)之后，在工廠基地、倉(cāng)庫(kù)或裝箱傳輸過(guò)程中，協(xié)助廠家確認(rèn)所用裝箱是否符合應(yīng)有的清潔狀況和裝箱條件等。

工廠評(píng)估：驗(yàn)貨人員按客戶的要求指派工廠審查員對(duì)生產(chǎn)企業(yè)的工作條件、生產(chǎn)狀況、設(shè)施、制造設(shè)備、制造方式及質(zhì)量保證管理及人員情況等進(jìn)行檢查，并提出相應(yīng)的說(shuō)明和意見(jiàn)書，不僅可為客戶調(diào)查可能引起質(zhì)量事故的問(wèn)題，還將提供整改意見(jiàn)。

前期工作流程

1、出差同事出發(fā)前最少在前一天要致電與對(duì)方工廠聯(lián)系好，避免到廠后沒(méi)貨可驗(yàn)或負(fù)責(zé)人又不在等情況出現(xiàn)。

2、帶照相機(jī)并需確保有足夠電量, 名片，卷尺，手工刀，小量封口膠袋（裝辦用）...等用品。

3、細(xì)閱落貨通知書（驗(yàn)貨資料）和以前的驗(yàn)貨報(bào)告，簽辦和其他有關(guān)資料，如有疑問(wèn)，必須在驗(yàn)貨前解決。

4、出差同事出發(fā)前必須先了解交通路線,天氣情況.。

到達(dá)接待單位/工廠

1、致電通知公司同事已到達(dá)目的地

2、在正式驗(yàn)貨前，要先了解訂單的情況，如全批貨完成了沒(méi)有 ? 如沒(méi)有全批完成，那完成了多少？已打好包裝的成品有多少？沒(méi)完成的是否正在做？ (如實(shí)際數(shù)量與發(fā)單同事所通知的資料有所出入，要先致電回公司報(bào)告），如貨正在生產(chǎn)中，那必須也要去看生產(chǎn)過(guò)程，盡量在生產(chǎn)過(guò)程中把問(wèn)題找出來(lái)，告知工廠并要求改善？ 還有余數(shù)什么時(shí)候可完成？另已完成的貨物，必須拍下和看看堆放情況并需點(diǎn)數(shù)（可點(diǎn)箱數(shù)/卡板數(shù)), 注意，此等情況要寫在驗(yàn)貨報(bào)告?zhèn)渥⑸稀?br>
3、用照相機(jī)拍下和核對(duì)外箱嘜頭和裝箱情況是否與落貨通知書要求相同，如還沒(méi)裝箱，要問(wèn)工廠紙箱到位沒(méi)有？如已到，（就算還沒(méi)裝箱，都可先檢查紙箱嘜頭，尺寸，紙箱的質(zhì)量，清潔度和顏色等, 但最好讓工廠安排先裝一箱給我們檢查），如紙箱還沒(méi)到，則要了解什么時(shí)候會(huì)到

4、要稱貨物的重量（毛重）和要量度外箱的尺寸是否與所印和落貨通知書相符合

5、驗(yàn)貨報(bào)告上，必須填寫具體裝箱資料， 如多少只(個(gè))入一內(nèi)盒(中盒)，多少只(個(gè))入一外箱，寫法參考：50只/內(nèi)盒, 300只/外箱。還有，紙箱是否已打好最少2條打包帶？記緊外箱要用'工'字形封箱膠帶上下封好。

6、所有出差跟單或驗(yàn)貨同事發(fā)完報(bào)告回公司后，必須致電到公司通知和確認(rèn)已收到報(bào)告，并通知同事計(jì)劃什么時(shí)候會(huì)離開(kāi)工廠。

7、按照指示進(jìn)行摔箱測(cè)試

8、檢查外箱有否破損，檢查內(nèi)盒（中箱）是否四頁(yè)盒,檢查內(nèi)盒內(nèi)的間格卡不能有雜色，要白底或灰

9、檢查產(chǎn)品有否破損

10、根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)（一般以AQL的標(biāo)準(zhǔn)) 的數(shù)量指示抽查貨物

11、拍下貨品情況包括不良品和在生產(chǎn)線上的情況

12、核對(duì)貨品與簽辦，菲林片和有關(guān)要求是否一致符合，如產(chǎn)品顏色，商標(biāo)顏色和位置 ,大小，外觀，產(chǎn)品表面處理效果(如不可有刮花痕,污漬..等)，產(chǎn)品功能等 (請(qǐng)?zhí)貏e注意(a)絲印商標(biāo)效果，不能有斷字,拖絲等,以膠紙測(cè)試絲印看會(huì)否掉色, 商標(biāo)必須完整, (b)產(chǎn)品顏色表面不可掉色或容易掉色 )

13、檢查彩合有否破損， 有沒(méi)有折痕磨花，印刷效果是否優(yōu)良和打樣一致

14、檢查貨品是否用全新料造貨,原料要無(wú)毒, 油墨要無(wú)毒

15、檢查貨品各零件是否裝好,裝到位,不可易松或脫落

16、檢查貨品功能是否正常和操作是否正常

17、檢查貨品有否彼鋒割手,不可有毛邊利角割手

18、檢查貨品和紙箱(包括包裝彩合，紙卡，塑料袋，不干膠,氣泡袋，說(shuō)明書，發(fā)泡等）的清潔度

19、檢查貨品是否完好和在良好情況存放下

20、按照落貨通知書上指示即場(chǎng)拿走所需數(shù)量的船頭辦，記緊必須把有代表性的不良品也一并帶走（十分重要) 。

21、填寫驗(yàn)貨報(bào)告后，連同不良品與對(duì)方講說(shuō)一遍，然后讓對(duì)方負(fù)責(zé)人簽名并寫上日期。

22、如發(fā)現(xiàn)貨物情況很差(很大機(jī)會(huì)不合格）或收到公司通知貨物不合格需翻工，那出差同事需在現(xiàn)場(chǎng)馬上問(wèn)工廠翻工的安排和何時(shí)可把貨翻好，然后回復(fù)公司。

后期工作

1、下載照片并發(fā)email到相關(guān)同事，在email里要加上對(duì)各圖片的簡(jiǎn)單駐解

2、整理樣品打上標(biāo)簽，安排當(dāng)天或羿日寄出到香港辦公室

3、把正本驗(yàn)貨報(bào)告歸檔

4、出差同事如來(lái)不及回辦公室，要先致電通知直屬上司并交待好工作

第三方驗(yàn)貨公司驗(yàn)貨員的工作流程與外貿(mào)公司類似，但他們驗(yàn)貨過(guò)程中對(duì)資料的核對(duì)更加詳細(xì)，對(duì)拍照要求更加嚴(yán)格。因?yàn)樗麄冎皇窃诋a(chǎn)品要出貨前才拿到資料，做最終的一個(gè)出貨檢驗(yàn)，而且經(jīng)常是無(wú)樣品對(duì)照檢驗(yàn)。