采用涂覆技術制造阻隔性塑料瓶工藝已呈下滑趨勢，已有德國Krones AG公司、美國利樂公司（Tetra Pak、伊利諾伊州）開始削減生產規模。Krones公司與可口可樂公司共同研制開發了BestPET技術，在瓶子外表面涂覆含氧化硅的涂層。該公司一位發言人聲稱，由于成本過高，對氧氣的阻隔性能不充分，這項技術已經過時了，利樂公司也已終止了應用在PET瓶內壁的Glaskin二氧化硅等離子涂層系統的研究工作。

另外，意大利SIPA公司專為PEN瓶開發出一種新型阻隔性的蘸涂物料，其商品名為Smart Coat，其工藝流程是：吹塑加工得到瓶子后，經過蘸涂工序，然后立即放入紅外線烘箱內使瓶子快速烘干，再經過第二次涂覆，然行將瓶子處于紫外線輻射下固化，一臺標準蘸涂裝置每小時大約可處理12000個塑料瓶。這種PET瓶的應用目標之一是灌裝碳酸飲料，據該公司介紹，0.5升容量，單一用途經過蘸涂的PET瓶，所包裝商品的貨架壽命可長達一年，而未經蘸涂PET瓶的商品貨架壽命只有7周。

英國創新塑料技術公司（AFT）開發出一項專利性的水基流動涂覆工藝，可對一特種阻隔性熱塑性樹脂制瓶坯的外表面進行涂覆處理，瓶坯經過涂覆工序后，樹脂發生固化，可在標準的加工設備上將瓶坯二次拉伸吹塑。APT公司宣稱，采用這種涂覆工藝與未經過涂覆的PET瓶相比，對CO 的阻隔性能提高3-4倍，赫斯基公司正在與APT公司協商轉讓技術事宜，以獲得制造這種涂覆設備的經營許可，設備的設計產能是每小時加工3萬個瓶坯，APT公司董事羅伯特。李說。這項技術已被某家生產飲料的龍頭企業購買，應用于加工無酒精類飲料包裝瓶。

德國亞琛大學塑料加工研究所（IKV）已將其開發的塑料瓶內壁等離子涂覆技術u2014PECVD，轉讓給了西得樂公司，IKV還開發有一項塑料瓶外壁涂覆技術，采用了20-150nm的阻隔性涂層，類似于內壁涂覆工藝，可提高PET瓶4倍的CO 阻隔性能，其技術生產系統裝置的加工周期為15秒，產呢不管1萬瓶/銷案，研究人員定下的開發目標是：加工循環周期縮減在10秒之內，應用更強有力的真空泵，以及其他改進型檢測裝置。