受疫情沖擊，全球國際貿易按下了“暫停鍵”，據全球最大的商業協作平臺Tradeshift交易量支付數據統計，僅2月16日開始的一周數據，中國的總體貿易活動下降了56%，中國企業之間的訂單下降了60%，而中國企業與國際公司之間的交易數量下降了50%。

貿易停擺，不可避免導致進口原材料、零配件存在困難，全球供應鏈中斷風險不斷上升。國際數據公司(IDC)3月中旬的報告顯示：截至今年第一季度末，中國現有庫存消耗殆盡。而制造業所受疫情的影響主要體現在原材料及零部件短缺、勞動力及物流中斷或效率降低、訂單取消導致成品缺貨或積壓、因無法如期履行合同造成的違約等。

面對新市場局勢，制造型企業有哪些應對策略，數字化工具能給予哪些賦能?

供應風險：凡事預則立

古人有句極具前瞻性建言：“凡事預則立，不預則廢!”比起事后去應對風險，我們更希望做到提前預防、預測風險。就企業管理而言，機制是一把“鑰匙”，只有通過建立全面的風險管理機制，借鑒全面質量管理的理念和管理方法，開展全過程的、全員參與的供應鏈風險管理，企業才有可能掌控大盤“勝券在握”，從風險事先預防、事中控制到事后改進，協調配合使用各種風險管理工具，不斷反饋、檢查、調整、修正，以避開風險事件。

比如2011年日本福島地震和海嘯之后，盡管大多數公司可以快速評估該事件對其直接供應商的影響，但對災區二級和三級供應商的影響卻缺乏評估。其實，我們可以通過將企業征信數據、企業多級供方的信息集成到SRM、CRM等企業系統，進行全量、聯動的排查和分析，模擬采購風險，對涉及到的一系列的采購活動進行全盤掌控。

基于行業或產品建立全周期風險管控體系，在供應商準入、審核、尋源招投標、履約等各個業務流程主動風險防治;同時結合各地區自然災害數據、氣象數據，應用云計算進行采購供應布局、采購半徑、采購大數據的分析，提早預知風險，有效降低運營風險，提升經營效率。

供應執行：人、機、料閉環

服務4000家+供應商，與300+供應商建立生產制造過程的深度協同，為1000+企業提供網上尋源的信息交互服務，以上數據，是世界500強企業——美的集團這位“優等生”，在供應鏈管理方面所提交的一份“答卷”!它是如何做到的呢?其實，開啟美的集團“智慧供應鏈”的鑰匙就是“云平臺”，美的集團通過美云智數云平臺為制造型企業、原材料供應商和零部件供應商之間提供聯系網絡，拉通整個訂單流、信息流并透明化。例如疫情期間，結合大數據分析，將模具分布情況、生產需要的原材料、生產地點、工人到位情況等信息透明化跟蹤，對復工復產起到非常積極的作用。

對供應商來說，特別是中小企業數字化能力比較弱，需依靠大企業提供業務數字化能力輸出。美的收集、分析上下游的供應執行數據后，結合整個生產計劃，針對訂單緊急程度、原材料、工人、模具等情況進行分析及智能排產，供應商可以根據美的提供的信息，自行安排復工復產。

“獨樂樂不如眾樂樂”!對于價值鏈協同的落地，美的集團也是不遺余力，通過SRM云平臺支撐起從研發到采購、從計劃到采購的協同，與供方拉通庫存與產能情況，共享品質管理體系與管理標準，實現供需雙方的一體化管理。

供應資源：云上采購更精“采”

在美的，以前更多談的是跟訂單相關的、品質相關的信息與供應商進行協作，而現在正在逐漸加強整個供應鏈采購協作的升級。比如原材料的集采以及通用物資的采購需求，以及疫情期間口罩、消毒水、消毒液等剛需物資的采購需求，將所有的這些供需信息都放在一個平臺上，互通有無建立連接，依托千億采購需求，搭建智能化匹配供需的尋源平臺，形成采購生態鏈。這套采購供應鏈體系，使得美的集團每年成本優化10%、采購效率提升30%以上。

通過尋源云，企業不僅能全方位集中展示采購需求，還可以根據尋源場景切換采購商、供應商兩種角色，靈活開展早期尋源的各項任務，并將尋源社交化，通過掃描二維碼，將企業招募、詢價和商品信息快速分享，借助網絡化社交化傳播方式，拓寬尋源半徑，實現真正的廣域尋源。

除了服務美的集團千億供應鏈外，美云智數采購云還針對比亞迪、奇瑞汽車、華潤水泥、安克創新、勝宏電子、艾比森電子、麥趣爾食品、鐵騎力士等優秀制造企業，進行需求咨詢、方案研討、產品部署、定制開發……

“危”中見“機”

“禍福相依”是中國人的智慧哲學，中國企業更是擅長轉“危”為“機”，疫情將倒逼傳統企業自我革新，逐漸加大在數字化建設、供應鏈方面的投入，預計未來企業戰略、業務兩個層級將呈現數字化、智能化全面滲透局面：

戰略層面：把握供應鏈區域化、多樣化、數字化新趨勢，提高產業鏈的現代化水平；

業務層面：重塑供應鏈系統、外包或剝離非核心業務、精耕端到端價值鏈，強化供應鏈核心競爭力。

面對疫情的沖擊，企業數字化程度越高，抗風險能力就愈強。經此一疫，預計企業對數字化轉型需求將呈現爆發式增長態勢，畢竟這將會提升整個運營效率，甚至于改變行業的競爭格局。未來，讓人拭目以待。