本文主要通過WMS所提供的功能以及從倉儲作業(yè)管理的三個方面闡述ERP對WMS系統(tǒng)的功能需求，闡述物流系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)之間的信息接口和作業(yè)聯(lián)系。

發(fā)出處理及生產訂單揀貨

出庫處理的主要作用就是根據(jù)與客戶達成的協(xié)議向客戶提供協(xié)議規(guī)定的物品。出庫處理包含下列功能：訂單接收、開票、收款。以上列出的功能已經(jīng)在ERP中得以實現(xiàn)，實際上并不包含在WMS管理中，但當倉儲作業(yè)人員接收到訂單后，將會觸發(fā)下列作業(yè)：揀貨、裝運、物流信息跟蹤、運達信息確認、庫存信息更改。而以上這些作業(yè)在ERP系統(tǒng)中并不存在，但卻存在于WMS系統(tǒng)之中。

生產訂單揀貨作業(yè)主要是根據(jù)生產計劃所生成的供應訂單進行揀貨作業(yè)，并將所需物品配送至生產線上的作業(yè)過程。實際上，在生產訂單作業(yè)處理中，訂單信息來源于生產計劃以及當前的原材料庫存。由于生產訂單所決定的揀貨可能會超出倉儲作業(yè)能力，同樣，倉儲揀貨作業(yè)如果獨立產生也會因為生產時序的限制而受到執(zhí)行限制，從而造成人力、物力資源的浪費。因此，對于生產訂單的揀貨作業(yè)，首先必須從ERP系統(tǒng)的物料需求出發(fā)，考慮生產節(jié)奏以及當前倉儲作業(yè)節(jié)奏設定，再通過倉儲管理系統(tǒng)生成撿貨計劃。因此生產訂單撿貨計劃功能必須通過和ERP系統(tǒng)生產計劃功能的聯(lián)動才能實現(xiàn)最佳作業(yè)效果。

另外，在客戶訂單揀貨方面也有著不同的需求。客戶訂單的揀貨作業(yè)與生產訂單不同，其主要作業(yè)內容是根據(jù)客戶訂單需求，組織已經(jīng)生產完成的物品(產成品)，并根據(jù)需要組裝成客戶所需要的產品，并最終將產品送到客戶手中。一般情況下，這種揀貨處理對倉庫來說是經(jīng)常發(fā)生的。隨著客戶對產品的個性化要求日益增高，倉儲揀貨作業(yè)也逐漸從量揀趨向批揀甚至單揀的作業(yè)方式。為了適應這種作業(yè)需求，就需要有一套完整的倉儲作業(yè)管理系統(tǒng)對其進行支持，告訴倉儲管理人員應該在什么地方、什么時候去揀什么貨，揀多少，并告訴倉儲作業(yè)人員如何將揀出的貨物組裝和裝運到客戶所在地。

收入處理及倉儲作業(yè)中的收貨管理

收入處理主要包括采購訂單接收以及根據(jù)采購訂單進行原材料收貨和存儲管理，收貨處理相對與前述的發(fā)出處理，沒有多重作業(yè)方向的選擇，而是特定作業(yè)，這些作業(yè)主要包括下列作業(yè)功能：采購訂單生成、采購訂單接收、供應商發(fā)票處理、付款處理、以及應付賬款處理。

根據(jù)上述作業(yè)特性，采購作業(yè)所產生的管理作業(yè)最終將全部體現(xiàn)在倉儲管理作業(yè)之中，即使某些企業(yè)沒有采用ERP系統(tǒng)，其原材料收入和存儲信息仍然需要倉儲管理部門實時地掌握和提供給管理部門。因此，對于收入作業(yè)最好采用WMS系統(tǒng)進行。

倉儲管理系統(tǒng)在接收采購訂單以后，將通過下列功能實現(xiàn)倉儲作業(yè)管理和控制：采購訂單審核、收貨處理、驗貨、條碼和標簽處理、選位、上架。通過上述處理，可以將已經(jīng)收到的物品存放在更加容易訪問和揀取的地方，同時采用ES/1的選位和上架規(guī)則可以更加有效地利用有限的存儲空間，縮短作業(yè)動線，提高作業(yè)速度。條碼與標簽系統(tǒng)是WMS系統(tǒng)中特有的實時控制系統(tǒng)，利用該功能可以提高倉儲信息的準確率和信息的實時對質。使倉儲實物信息和WMS系統(tǒng)內的信息保持實時同步。在和ERP系統(tǒng)的信息整合方面，主要是通過WMS系統(tǒng)實時更新ERP系統(tǒng)的存貨信息，使ERP系統(tǒng)的實際存貨信息與WMS系統(tǒng)內的實物庫存信息保持同步。