制造企業+藍凌MK-PaaS，流程“雙循環”重構“流水線”

制造業是國民經濟支柱。2021年，我國制造業增加值規模達31.4萬億元，已連續12年位居世界第一，這背后是一家家工廠、一條條流水線的不懈努力與持續升級。

制造業的數字化轉型，是工廠、流水線中“人”“事”“流程”等的數字化升級。

讓“流水線”打破“生產車間”束縛

未來，我國制造業將呈現四大趨勢：一、制造業內循環;二、制造業數字化、智能化轉型;三、由生產型制造向服務型制造轉型;四、綠色制造。這背后，都是一系列數字化技術的應用與系統構建。

研究表明制造業企業數字化改造后，效率至少可提升20%，成本與能耗可分別下降20%和10%。目前在我國制造業中數字化普及率已達70%以上，重點領域規模以上工業企業關鍵工序數控化率高達55.3%。

一些成規模的制造企業，數字化應用在研發、供應、生產、銷售、服務等場景中大量存在，但系統與系統之間的業務協同，流程與流程之間的數據共享還有待改善。

以生產數據應用為例，流水線上的數據，有些需通過導出、導入、分析等幾道人工手序才能為企業高層決策所用，這拖累了企業運營的效率。但通過異構系統的集成，可讓“車間”與“辦公室”甚至“賣場”的人實時共享數據，用流程串起跨部門的高效協作。

某汽車廠商攜手藍凌重構銷售流程，直接從SAP讀取數據，為客戶提供精準、優化的車輛配置，加快車輛交付時間;高效價格審批流程通過，自動化訂單價格計算，減少人為因素影響;實現競爭中的“市場包干費(回扣)”透明化管理，進一步提升了簽單率。

升級流程“雙循環”，重構制造“流水線”

未來我國制造業的一大發展趨勢將是由生產型制造向服務型制造轉型，傳統的“生產流水線”將向“生產與服務一體化流水線”升級，生產與服務等一切與客戶相關的場景都將實現“流水線”一樣的高效。

用戶/客戶/會員、供應商、經銷商、潛在員工、外部意見領袖/粉絲等，讓制造企業的組織發生極大改變，要想達成企業全域“流水線”化的高效，需要在內部協同、內外協同兩個維度上進行流程升級，通過流程“雙循環”構建企業更強大的協同能力。

基于藍凌MK-PaaS平臺，可以快速構建企業內部協同、內外協同的各種流程：例如產品質量管理流程，可覆蓋質檢計劃、質檢任務、質檢督辦、質量驗收、質量問題庫等場景，用高效閉環保障產品品質;

連接供需雙方的采購流程，通過一個門戶集中發起與處理，拉通供應商注冊、年核等流程，及采購項目尋源、詢比價、招投標、合同在線簽署等，確保企業供應鏈陽光高效。

例如研發項目流程，推動甲、乙方成員在一個“工作空間”協作，支持立項、任務分派、進度管理、風險管理、驗收等管理，共享項目信息、知識、成果，確保目標達成。

藍凌云原生數字化辦公基座MK-PaaS，通過提供統一流程服務引擎、統一流程模板中心、統一流程對接中心、流程個人中心、流程監控中心，流程分析中心，構建制造企業跨業務、跨系統的統一高效流程服務平臺。

藍凌MK-PaaS平臺具有以下優勢：

1、架構行業領先：國際標準化流程引擎架構，融合500強實踐，適配多類型組織;

2、表單配置可視：表單控件多元化、配置圖形化，拖拉即可設計出組織需要表單;

3、流程設計靈活：可視化建模效率高，自由設定并行、串行、自由流等流程路由;

4、全量系統集成：無縫集成各類異構系統，讓端到端BPM業務流程管理更高效;

5、流程功能強大：支持統一模板管理、流程仿真、流程交接等，流程營運更簡單;

6、流程分析智能：通過流程、節點、人員等多維分析，快速診斷，精準優化流程;

7、流程審批智能：待辦匯總、批量審批、智能檢查、要點提示…讓審批智能高效;

8、移動流程高效：手機上即可完成通過、駁回、轉辦等審批，全面提效業務協作。

工廠建在藍凌MK-PaaS上，制造更高效

藍凌MK-PaaS幫助不同規模制造企業實現流程體系有效落地，及精益化生產與運營。

除統一流程能力外，作為新一代數字化辦公基座的藍凌MK-PaaS平臺，還擁有組織管理、門戶管理、低代碼等能力。

通過低代碼搭建生產制造管理應用，讓生產在線進度透明，降低跟單難度，推動產銷等數據有效沉淀，提升數據利用率;搭建生產設備管理應用，統一卡片，讓管理更規范更精細，掃碼盤點，更便捷高效。

快速配置高管門戶，集中呈現組織業務、管理核心數據;匯總各類待辦，讓流程審批效率更高;新人門戶，通過試用期指引，讓新人工作更有方向，任職地圖，加速不同崗位新人的成長。

基于“云原生”技術、微服務架構的藍凌MK-PaaS平臺，將傳統IT能力中臺化;整合生態服務能力;幫助制造型企業高效構建內外協作一體化數字化平臺，成為制造企業數字化的新基座，加速推動“中國制造”向“中國智造”的轉型。

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