1。倉庫作業(yè)管理

　自動化倉庫的作業(yè)管理，是負(fù)責(zé)合理安排出/入作業(yè)，完成立體倉庫在生產(chǎn)線與平面?zhèn)}庫(或其他供料系統(tǒng))之間運(yùn)送物料的任務(wù)。其具體作業(yè)是：毛坯出庫、成品加庫、毛坯入庫、成品出庫見表：

　作業(yè)名稱

　功能說明

　堆垛機(jī)起止地置

　控制信息來源

　實(shí)時性要求

　毛坯出庫

　將生產(chǎn)所需毛坯送出立體倉庫，人生產(chǎn)線

　立體倉庫貨位

　倉庫緩沖站出口

　單元控制器(報文)

　高

　成品回庫

　將裝夾站送回的成品/毛坯取回立體倉庫

　倉庫緩沖站入口

　立體倉庫貨位

　倉庫緩沖站條形碼閱讀器

　較高

　毛坯入庫

　將毛坯/標(biāo)準(zhǔn)件/空托盤取入立體倉庫儲存、準(zhǔn)備

　平面?zhèn)}庫入庫臺

　立體倉庫貨位

　平面?zhèn)}庫控制器(條形碼閱讀器)

　一般

　成品出庫

　將要銷售的成品/標(biāo)準(zhǔn)件送回平面?zhèn)}庫

　立體倉庫貨位

　平面?zhèn)}庫出庫臺

　平面?zhèn)}庫

　低

　(1)入庫任務(wù)與出庫是立體倉庫作業(yè)的主要內(nèi)容。出/入庫的物料有毛坯和成品。下面 分述各項(xiàng)任務(wù)的具體內(nèi)容。

　毛坯出庫任務(wù)——為了滿足生產(chǎn)線加工的實(shí)時需要，將所需的毛坯送至指定的緩沖站。其出庫申請來自緩沖站(加工緩沖站或工位緩沖站)。出庫申請?zhí)岢鰧ξ锪掀贩N、型號、數(shù)量、以及供料時限的要求。接到申請后，立體倉庫結(jié)合當(dāng)前庫存情況查詢到所需物料的貨位(通常不止一個)，根據(jù)貨位管理原則(參見本章3.3)確定出庫的貨位號，并立即形成毛坯出庫任務(wù)(出料貨位號、供貨最低時限、出庫臺號等)。下面分述各自的功能。

　成品回庫任務(wù)——通過條碼掃描得到的。當(dāng)加工好的成品回到立體庫的入庫臺前時，條形碼閱讀器將成品的信息(編號、數(shù)量等)讀入，并提出入庫申請。立體倉庫結(jié)合當(dāng)前貨位情況，根據(jù)貨位管理原則為該成品尋找一合適的空貨位，同時形成成品回庫任務(wù)單。報關(guān)員培訓(xùn)

　毛坯入庫任務(wù)—通過入庫條形碼閱讀器得到的。其入庫任務(wù)形成過程與成品回庫相同。

　成品出庫—MRP-II制訂提貨計(jì)劃并通知立體倉庫后，根據(jù)廠外提貨計(jì)劃確定成品出庫的時間、數(shù)量、種類等，立體倉庫按照計(jì)劃要求，確定每一個待出庫成品的貨位號，并形成出庫任務(wù)單。

　(2)出/入庫作業(yè)調(diào)度負(fù)責(zé)合理調(diào)度堆垛機(jī)來完成出入/庫作業(yè)任務(wù)，是物流系統(tǒng)滿足實(shí)時性要求的關(guān)鍵。

　為了實(shí)現(xiàn)合理調(diào)度，一方面需要有合理的數(shù)據(jù)和信息作依據(jù)，另一方面要有合理的調(diào)度原則和算法。在調(diào)度堆垛機(jī)時，需要獲得以下作為參考依據(jù)的數(shù)據(jù)和信息，并在他析這些數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上根據(jù)調(diào)度原則執(zhí)行調(diào)度。

　這些數(shù)據(jù)信息是

　出庫任務(wù)最遲送達(dá)生產(chǎn)線時刻;

　入庫任務(wù)申請時刻;

　出/入庫任務(wù)所需執(zhí)行時間;

　出/入庫任務(wù)堆垛機(jī)平均執(zhí)行時間;

　估算出/入庫任務(wù)完成時刻的安全系數(shù);

　運(yùn)輸小車故障及恢復(fù)信息;



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